Sự kiện quy tụ đông đảo lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất, giám đốc công nghệ và các chuyên gia đầu ngành, cùng thảo luận về cách tích hợp các công nghệ tiên phong vào vận hành nhà máy, qua đó nâng cao năng suất, tối ưu chi phí và củng cố năng lực cạnh tranh của Việt Nam trên bản đồ sản xuất toàn cầu.
Việt Nam đứng trước “điểm rẽ” của chuyển đổi công nghiệp
Diễn ra tại Trung tâm thương mại AEON Hà Đông (Hà Nội), hội thảo có sự tham gia của các chuyên gia đến từ Bosch Việt Nam – tập đoàn công nghệ hàng đầu thế giới trong lĩnh vực tự động hóa và giải pháp công nghiệp. Các phiên thảo luận đã chỉ ra một thực tế: khi nhiều quốc gia trong khu vực đang tăng tốc số hóa công nghiệp, các nhà sản xuất Việt Nam chịu áp lực lớn trong việc nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng và xây dựng hệ thống vận hành linh hoạt, bền vững.
Theo các phân tích được chia sẻ, những doanh nghiệp áp dụng thành công mô hình nhà máy thông minh đã ghi nhận mức tăng năng suất từ 20–30%, giảm đáng kể thời gian ngừng máy và cải thiện rõ rệt chất lượng sản phẩm. Quan trọng hơn, chuyển đổi số trong sản xuất không chỉ là bài toán công nghệ, mà là chiến lược dài hạn để Việt Nam duy trì và nâng tầm vị thế “cứ điểm sản xuất” của khu vực, đồng thời thu hút các dòng vốn FDI có giá trị gia tăng cao.
Ngược lại, việc chậm chân trong quá trình chuyển đổi có thể khiến doanh nghiệp mất lợi thế cạnh tranh, thậm chí bị loại khỏi chuỗi cung ứng toàn cầu đang ngày càng đặt ra các tiêu chuẩn cao về hiệu quả, minh bạch và phát triển bền vững.
Bosch Rexroth và các trụ cột của nhà máy thông minh
Tại hội thảo, Bosch Rexroth – bộ phận Truyền động & Điều khiển của Tập đoàn Bosch – đã giới thiệu các trụ cột cốt lõi xây dựng nên mô hình nhà máy thông minh hiện đại. Các công nghệ nền tảng như động cơ servo, hệ thống hàn, công nghệ tuyến tính và robot 7 trục vốn đã được ứng dụng rộng rãi tại các nhà máy hàng đầu thế giới.
Công nghệ thông minh được nhiều nhà máy từ Euro Cham đầu tư tại Việt Nam trong đó có Bosch
Điểm nhấn đáng chú ý là các giải pháp thế hệ mới, nơi Internet vạn vật (IoT) và trí tuệ nhân tạo (AI) được tích hợp trực tiếp vào thiết bị. Điều này giúp quá trình tự động hóa trở nên kết nối hơn, minh bạch hơn và linh hoạt hơn, cho phép doanh nghiệp giám sát, điều khiển và tối ưu vận hành theo thời gian thực.
Nổi bật trong hệ sinh thái này là nền tảng ctrlX CORE và ctrlX Automation – giải pháp điều khiển Công nghiệp 4.0 được ví như “điện thoại thông minh” của ngành tự động hóa. Với kiến trúc mở, mô-đun và khả năng mở rộng cao, ctrlX cho phép tích hợp linh hoạt giữa thiết bị mới và hệ thống hiện hữu, mở rộng ứng dụng IoT và AI trong nhà máy mà không đòi hỏi đầu tư đồng loạt ngay từ đầu.
Ông Vũ Đức Sơn, Giám đốc Kinh doanh bộ phận Tự động hóa Nhà máy, Bosch Rexroth Việt Nam,
Ông Vũ Đức Sơn, Giám đốc Kinh doanh bộ phận Tự động hóa Nhà máy, Bosch Rexroth Việt Nam, nhấn mạnh: “Thách thức của doanh nghiệp Việt Nam không chỉ là tiếp cận công nghệ mới, mà là làm sao tích hợp hiệu quả với hệ thống sẵn có. Các nền tảng mở như ctrlX CORE giúp doanh nghiệp chuyển đổi theo lộ trình phù hợp, giảm rủi ro và tối ưu chi phí đầu tư.”
Nhà máy thông minh – chìa khóa để Việt Nam vươn lên chuỗi giá trị cao
Bổ sung góc nhìn thực tiễn, bà Hu Qian, Giám đốc Trung tâm Dịch vụ Chuỗi cung ứng khu vực APAC của Bosch Việt Nam, đã chia sẻ các nghiên cứu và kinh nghiệm triển khai tại nhiều nhà máy trong khu vực. Theo đó, việc tận dụng phân tích dữ liệu và tự động hóa cho phép doanh nghiệp đạt được những cải thiện vận hành có thể đo lường rõ ràng: tăng sản lượng, nâng cao hiệu suất và tối ưu chi phí.
Đối với Việt Nam, những lợi ích này có ý nghĩa đặc biệt quan trọng khi doanh nghiệp không chỉ cạnh tranh bằng chi phí lao động, mà còn bằng chất lượng, độ ổn định và khả năng đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế ngày càng khắt khe.
Các chuyên gia cũng khuyến nghị doanh nghiệp Việt Nam nên tiếp cận chuyển đổi nhà máy thông minh theo từng giai đoạn: bắt đầu từ giám sát sản xuất theo thời gian thực và bảo trì dự đoán, sau đó mở rộng sang các hệ sinh thái tích hợp toàn diện. Cách tiếp cận này giúp cân bằng giữa hiệu quả đầu tư và mức độ rủi ro trong triển khai.
Hội thảo cho thấy, quốc gia nào đi đầu trong ứng dụng Công nghiệp 4.0 sẽ có lợi thế lớn trong việc thu hút FDI, tạo ra việc làm kỹ năng cao và thúc đẩy chuyển giao công nghệ. Đây cũng là cơ hội để Việt Nam khẳng định vai trò trung tâm sản xuất công nghệ cao của Đông Nam Á, thay vì tiếp tục phụ thuộc vào lợi thế chi phí lao động – yếu tố đang dần thu hẹp.
Ông Andre de Jong, Phó Chủ tịch kiêm Tổng Giám đốc Bosch Việt Nam phát biểu tại hội thảo
Ông Andre de Jong, Phó Chủ tịch kiêm Tổng Giám đốc Bosch Việt Nam, khẳng định: “Chuyển đổi sang nhà máy thông minh không phải là công nghệ thay thế con người, mà là sự cộng hưởng để nâng tầm năng lực sản xuất của Việt Nam.”
Theo ông, mục tiêu của Bosch là đồng hành cùng các doanh nghiệp Việt Nam trên hành trình Công nghiệp 4.0, không chỉ bằng thiết bị và phần mềm tiên tiến, mà còn bằng tư vấn tích hợp, đào tạo và hỗ trợ dài hạn với mức độ địa phương hóa cao.
Trong bối cảnh chuỗi cung ứng toàn cầu đang tái cấu trúc mạnh mẽ, nhà máy thông minh chính là “chìa khóa” để Việt Nam giữ vững vị thế hiện tại và từng bước tiến lên các nấc thang cao hơn trong chuỗi giá trị sản xuất toàn cầu.
